钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业，如钉商标、标签、帽盖等。最常用的是圆盘形二孔或四孔(又称平扣)钮扣的缝钉，通过各种专用钉扣机附件的替换，一台钉扣机可以缝钉带柄扣、金属扣、子母扣、缠脚扣、风纪扣等各类钮扣，我国是服装生产大国，由于近年来人力及物料成本的不断上涨，服装这一劳动密集型产品的生产面临巨大的压力，因此很多服装生产企业寻求自动化程度较高的生产设备，以代替旧的生产工艺中通过人工完成的工作。

　　1、现有钉扣机都是直接放置在工作台上，不具有自动送布和收卷功能，然后工人坐在工作台前移动布料进行钉扣工作，操作十分繁锁，劳动强度很大，且效率低下；

　　2、现有钉扣机功能单一，钉扣机在钉扣前不具有自动将布料捋平的功能，也不能对布料进行熨烫和烘干功能。

　　针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效钉扣机，解决了现有的钉扣机由工人手动进行钉扣工作操作繁锁、效率低下和现有钉扣机功能单一的问题。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效钉扣机，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有两个对称分布的立板，所述立板的上表面开设有两个对称分布的凹槽，其中一个所述凹槽的内壁转动连接有放卷辊，所述立板的一侧插接有l形插杆，所述l形插杆贯穿放卷辊并延伸至凹槽的一侧内壁，所述工作台的上表面固定连接有安装架，所述安装架的顶部螺纹连接有t形螺杆，所述t形螺杆的底部固定连接有熨烫机，所述熨烫机的顶部连通有进水管，所述熨烫机的顶部固定连接有像个对称分布的竖杆，所述竖杆贯穿并延伸至安装架的顶部，所述安装架的内顶壁安装有水箱，所述水箱的底部连通有橡胶软管，所述水箱通过橡胶软管与熨烫机上的进水管连通，所述安装架的内壁转动连接有两个对称分布的连接板，两个所述连接板相互靠近的一侧滑动连接有挤压套辊，所述工作台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有u形板，所述u形板的底部安装有热风机，所述支撑板的内壁转动连接有收卷辊，所述支撑板的一侧设置有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑板并与收卷辊的一端固定连接，所述安装架与支撑板之间固定连接有横板，所述横板的底部设置有钉扣机本体，所述工作台的上表面固定连接有两个对称分布的竖板，两个所述竖板相互靠近的一侧固定连接有辊筒。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钉扣机本体的下表面固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的底部固定连接有压板，所述压板的一侧设置有活动套设在伸缩套杆表面的第一弹簧，所述压板的表面开设有圆孔。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的内壁固定连接有两个对称分布的导风板，所述导风板的表面开设有通孔，所述导风板的底部固定连接有斜板。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接板相互靠近的一侧开设有滑槽，所述挤压套辊的表面与滑槽的内壁滑动连接，所述连接板的一侧螺纹连接有螺丝，螺丝贯穿连接板并与挤压套辊的端部螺纹连接。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述立板的内壁开设有空腔，空腔的内顶部固定连接有u形杆，所述u形杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部与l形插杆的表面固定连接，所述滑块的一侧设置有活动套设在u形杆表面的第二弹簧。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的一侧螺纹连接有螺栓，螺栓贯穿安装架并与连接板的一侧螺纹连接。

　　1、该高效钉扣机，通过设置的放卷辊、辊筒、收卷辊和电机相配合，电机能够带动收卷辊转动收卷布料，收卷辊在转动时能够收卷布料，进而带动放卷辊转动放料，布料在被收卷的过程中能够依次穿过两个挤压套辊之间、熨烫机的底部和辊筒的底部，辊筒的设置能够使得布料平铺在工作台的底部，钉扣机本体能够完成自动钉扣的工作，由此能够实现高效自动化钉扣，节省人工，操作便捷，同时能够提高生产效率。

　　2、该高效钉扣机，通过设置的熨烫机、水箱、挤压套辊、t形螺杆和热风机相配合，挤压套辊的设置能够将布料的表面捋平避免折痕，通过转动t形螺杆能够带动熨烫机下降，使得熨烫机的底部与布料的表面接触，水箱的设置能够为熨烫机提供水源，热风机的设置能够起到烘干布料的作用，导风板能够避免热风机直接与布料的表面接触，避免损坏布料，由此能够对布料进行熨烫和烘干，增强了钉扣机的实用性。

　　图中：1、工作台；2、立板；3、放卷辊；4、安装架；5、t形螺杆；6、熨烫机；7、进水管；8、竖杆；9、水箱；10、连接板；11、挤压套辊；12、支撑板；13、u形板；14、热风机；15、l形插杆；16、收卷辊；17、横板；18、钉扣机本体；19、竖板；20、辊筒；21、伸缩套杆；22、压板；23、第一弹簧；24、导风板；25、u形杆；26、滑块；27、第二弹簧；28、凹槽；29、电机。

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种高效钉扣机，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有两个对称分布的立板2，立板2的上表面开设有两个对称分布的凹槽28，其中一个凹槽28的内壁转动连接有放卷辊3，立板2的一侧插接有l形插杆15，l形插杆15贯穿放卷辊3并延伸至凹槽28的一侧内壁，工作台1的上表面固定连接有安装架4，安装架4的顶部螺纹连接有t形螺杆5，t形螺杆5的底部固定连接有熨烫机6，熨烫机6的顶部连通有进水管7，熨烫机6的顶部固定连接有像个对称分布的竖杆8，竖杆8贯穿并延伸至安装架4的顶部，安装架4的内顶壁安装有水箱9，水箱9的底部连通有橡胶软管，水箱9通过橡胶软管与熨烫机6上的进水管7连通，安装架4的内壁转动连接有两个对称分布的连接板10，两个连接板10相互靠近的一侧滑动连接有挤压套辊11，工作台1的上表面固定连接有支撑板12，支撑板12的底部固定连接有u形板13，u形板13的底部安装有热风机14，支撑板12的内壁转动连接有收卷辊16，支撑板12的一侧设置有电机29，电机29的输出轴贯穿支撑板12并与收卷辊16的一端固定连接，安装架4与支撑板12之间固定连接有横板17，横板17的底部设置有钉扣机本体18，工作台1的上表面固定连接有两个对称分布的竖板19，两个竖板19相互靠近的一侧固定连接有辊筒20。

　　本实施方案中，l形插杆15的设置能够快速固定放卷辊3的位置，放卷辊3的表面开设有插孔，t形螺杆5的设置能够调节熨烫机6的高度，使得熨烫机6的底部与布料的表面接触，以适应与对不同厚度的布料进行熨烫，熨烫机6的设置能够进一步将布料的表面熨烫平整，避免在钉扣时产生重叠等问题，竖杆8的设置能够避免熨烫机6随着t形螺杆5转动，水箱9的设置能够为熨烫机6提供水源，橡胶软管的长度可以调节，连接板10能够在安装架4的内壁上转动，进而能够调节挤压套辊11的角度，便于对不同材料的布料进行挤压，挤压套辊11的设置能够将布料的表面捋平避免折痕，热风机14的设置能够起到烘干布料的作用，避免布料在潮湿状态下直接被收卷导致布料表面发霉的问题，钉扣机本体18能够完成间隔自动钉扣的工作，辊筒20的设置能够使得布料平铺在工作台1的底部。

　　具体的，钉扣机本体18的下表面固定连接有伸缩套杆21，伸缩套杆21的底部固定连接有压板22，压板22的一侧设置有活动套设在伸缩套杆21表面的第一弹簧23，压板22的表面开设有圆孔。

　　本实施例中，伸缩套杆21的设置能够固定压板22的位置，同时能够实现压板22在竖直方向上的运动，压板22的设置能够使得布料在被钉扣时保持平整，同时能够起到防止钉偏的作用，第一弹簧23的设置能够起到复位和缓冲的作用。

　　具体的，支撑板12的内壁固定连接有两个对称分布的导风板24，导风板24的表面开设有通孔，导风板24的底部固定连接有斜板。

　　本实施例中，导风板24的设置能够避免热风机14直接与布料的表面接触，避免损坏布料，通孔的设置使得风能够穿过导风板24，斜板的设置能够起到导风的作用。

　　具体的，两个连接板10相互靠近的一侧开设有滑槽，挤压套辊11的表面与滑槽的内壁滑动连接，连接板10的一侧螺纹连接有螺丝，螺丝贯穿连接板10并与挤压套辊11的端部螺纹连接。

　　本实施例中，滑槽的设置使得挤压套辊11之间的距离能够根据挤压不同厚度的布料进行调节，螺丝的设置便于灵活地固定挤压套辊11的位置。

　　具体的，其中一个立板2的内壁开设有空腔，空腔的内顶部固定连接有u形杆25，u形杆25的表面滑动连接有滑块26，滑块26的底部与l形插杆15的表面固定连接，滑块26的一侧设置有活动套设在u形杆25表面的第二弹簧27。

　　本实施例中，u形杆25的设置能够起到支撑和导滑滑块26的作用，l形插杆15的设置能够快速固定放卷辊3的位置，第二弹簧27的设置能够起到复位的作用。

　　具体的，安装架4的一侧螺纹连接有螺栓，螺栓贯穿安装架4并与连接板10的一侧螺纹连接。

　　本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用时，首先拉动l形插杆15，l形插杆15能够带动滑块26沿着u形杆25的表面滑动，滑块26在移动时会压缩第二弹簧27，当l形插杆15与放卷辊3上的插孔分离时，将放卷辊3的一段抬起，使得放卷辊3的另一端转动，此时将布料卷套设在放卷辊3的表面，然后将放卷辊3复位，撤去作用在l形插杆15上的力，在第二弹簧27的反弹力作用下，l形插杆15复位，并插入放卷辊3表面开设的插孔内，将放卷辊3的位置固定，此时拉动布料的一端，使得布料能够穿过挤压套辊11之间，并且能够穿过熨烫机6和辊筒20的底部，并与收卷辊16的表面固定，同时打开熨烫机6、热风机14、钉扣机本体18和电机29的开关，电机29的输出轴能够带动收卷辊16转动，收卷辊16在转动时能够收卷布料，进而带动放卷辊3转动放料，布料在被收卷的过程中能够依次穿过两个挤压套辊11之间、熨烫机6、钉扣机本体18、热风机14和辊筒20的底部，两个挤压套辊11能够将布料的表面捋平避免折痕，当布料与熨烫机6的底部接触时，熨烫机6能够将布料进一步熨烫平整，当布料经过钉扣机本体18的底部时，钉扣机本体18能够完成间隔自动钉扣的工作，辊筒20的设置能够使得布料平铺在工作台1的底部，当布料经过热风机14的底部时，热风机14能够通过导风板24将热风吹散在布料的表面，对布料进行烘干，避免布料在潮湿状态下直接被收卷导致布料表面发霉的问题，由此能够实现自动放布、自动钉扣和自动收卷的工作，实现高效自动化钉扣，节省人工，操作便捷，同时能够提高生产效率。

　　最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。